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武器裝備研制項目典型風(fēng)險源的應(yīng)對要點及建議

   日期:2024-08-11 16:50:21     來源:GJB9001認(rèn)證     作者:中企檢測認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:918    評論:0
核心提示:武器裝備研制項目典型風(fēng)險源的應(yīng)對要點及建議武器裝備研制項目風(fēng)險管理GJB/Z 171的制造類典型風(fēng)險源制造計

武器裝備研制項目典型風(fēng)險源的應(yīng)對要點及建議

武器裝備研制項目風(fēng)險管理GJB/Z 171的制造類典型風(fēng)險源

制造計劃(典型的風(fēng)險源)

a) 產(chǎn)品特點分析不充分,未全面考慮生產(chǎn)管理、新工藝關(guān)鍵工序、特殊工序、生產(chǎn)周期、工藝裝備等

b) 生產(chǎn)準(zhǔn)備安排過緊

c) 制造計劃缺乏最佳途徑分析

d) 制造計劃缺乏人員培訓(xùn)規(guī)劃與實施

e) 質(zhì)量計劃和檢驗要求及有管評審程序未納入制造計劃

應(yīng)對要點與建議:

1) 考慮特點制定計劃,包括估計資源要求、制造進(jìn)度、人員要求、制造或采購策略、設(shè)施、工藝裝備等

2) 明確生產(chǎn)準(zhǔn)備的完成的要求,重點考慮新工藝與技術(shù)攻關(guān)項目及需要

3) 制造計劃中明確規(guī)定產(chǎn)品的質(zhì)量、進(jìn)度、費用要求,明確確保生產(chǎn)所需的資源,充分考慮影響產(chǎn)品交付進(jìn)度的諸多因素,如工廠投放,外購件采購。工裝裝備設(shè)計和制造,主要生產(chǎn)設(shè)備采購,產(chǎn)品制造和檢驗等

4) 制定制造計劃的必要培訓(xùn)

5) 嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量評審

6) 將適時開展制造成熟度評價工作納入計劃

工藝準(zhǔn)備(典型的風(fēng)險源)

a) 工藝方案不完善

b) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性缺乏審查

c) 工藝路線不合理

d) 工藝規(guī)程脫離現(xiàn)場實際

e) 缺少工藝定額

f) 專用工藝裝備和設(shè)備不完善

g) 圖樣管理缺乏控制

h) 缺乏工藝技術(shù)驗證

i) 缺乏對工藝人員培訓(xùn)

應(yīng)對要點與建議:

1) 制定正確完善的工藝方案,依據(jù)全套產(chǎn)品設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)有生產(chǎn)條件及各方面的要求和意見。提出自制件和外協(xié)件的劃分或調(diào)整、新工藝、新材料試驗和采用的意見,以及特殊設(shè)備、工藝裝備的購置或設(shè)計制造,工藝技術(shù)攻關(guān)和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點設(shè)置,生產(chǎn)方式等方面提出任務(wù)要求。

2) 工藝方案應(yīng)在承制單位總工程師或總工藝師領(lǐng)導(dǎo)下制訂并經(jīng)批準(zhǔn)后實施

3) 加強(qiáng)工藝評審

4) 制訂合理正確的工藝路線,充分開展經(jīng)濟(jì)性分析

5) 結(jié)合現(xiàn)場實際情況,編制詳細(xì)的工藝規(guī)程,用來指導(dǎo)工作人員的現(xiàn)場操作

6) 工藝時間定額的制訂,應(yīng)科學(xué)估算,并應(yīng)充分發(fā)揮人的積極性。同時,還應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求的前提下,降低材料消耗,制訂出先進(jìn)合理的材料消耗定額

7) 準(zhǔn)備適用的專用工藝裝備和設(shè)備

8) 嚴(yán)格圖樣和技術(shù)狀態(tài)管理

9) 加強(qiáng)關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵參數(shù)的驗證工作

10) 按需實施并加強(qiáng)人員培訓(xùn)

工藝評審(典型的風(fēng)險源)

a) 忽視工藝評審

b) 工藝文件準(zhǔn)備不充分

c) 評審后問題未歸零

應(yīng)對要點與建議:

1) 制定工藝評審規(guī)范

2) 認(rèn)真準(zhǔn)備工藝文件

3) 嚴(yán)格問題歸零制度,安排必要試驗或檢查

4) 進(jìn)行問題歸零驗證

元器件控制(典型的風(fēng)險源)

a) 元器件質(zhì)量控制缺乏規(guī)范化要求

b) 進(jìn)貨檢驗手段或效率不足

c) 篩選不充分

d) 貯存、運輸機(jī)裝備不規(guī)范

應(yīng)對要點與建議:

1) 制定元器件質(zhì)量控制的規(guī)范要求

2) 擬定進(jìn)貨程序明確進(jìn)貨檢驗要求,及時反饋

3) 制定并貫徹實施元器件貯存、運輸機(jī)裝配標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行與檢查

4) 關(guān)鍵重要元器件必須百分之百進(jìn)行二次篩選或補(bǔ)充篩選,關(guān)鍵重要元器件應(yīng)當(dāng)開展破壞性物理分析

生產(chǎn)質(zhì)量控制(典型的風(fēng)險源)

a) 對采購質(zhì)量控制不嚴(yán)

b) 工藝更改失控

c) 多余物控制不嚴(yán)

d) 不合格品控制不嚴(yán)

應(yīng)對要點與建議:

1) 加強(qiáng)采購質(zhì)量及其可追溯性控制

2) 嚴(yán)格工藝更改控制,明確規(guī)定工藝更改的職責(zé)和權(quán)限,更改前應(yīng)對影響進(jìn)行充分論證和試驗.嚴(yán)格履行審批手續(xù)。由設(shè)計更改引起的因?qū)懗晌募?,按?guī)定程序?qū)嵤?。及時同時更改涉及的相關(guān)部門。對更改后質(zhì)量進(jìn)行驗證

3) 嚴(yán)格控制與檢查多余物,納入工藝規(guī)程,采用必要先進(jìn)的檢測儀器。在規(guī)定條件下加工、裝配等

4) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原材料、元器件、零部件,半成品或成品不合格時,應(yīng)采取措施加強(qiáng)控制

工藝裝備與設(shè)備(典型的風(fēng)險源)

a) 對產(chǎn)品特性分析不夠

b) 使用前未經(jīng)校準(zhǔn)

c) 庫存管理不當(dāng)

d) 缺乏技術(shù)規(guī)范

應(yīng)對要點與建議:

1) 對產(chǎn)品特性進(jìn)行詳細(xì)分析,以準(zhǔn)確確定選用項目數(shù)量、工藝準(zhǔn)備和設(shè)備

2) 在使用前要進(jìn)行認(rèn)真校準(zhǔn)。專用測試設(shè)備投入產(chǎn)品交付測試或投入外場使用之前,應(yīng)由計量部門進(jìn)行校準(zhǔn)鑒定,鑒定合格后才能投入使用

3) 做好維護(hù)校準(zhǔn)和庫存管理

4) 制定并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工藝裝備或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的技術(shù)規(guī)范

專用測試裝備(典型的風(fēng)險源)

a) 不適合產(chǎn)品設(shè)計的需要

b) 綜合分析不足

應(yīng)對要點與建議:

1) 應(yīng)盡早明確測試要求,擬訂測試計劃和專用檢測設(shè)備研制計劃,專用測試設(shè)備應(yīng)在技術(shù)狀態(tài)充分協(xié)調(diào)的情況下,盡早研制出來,以便使用

2) 進(jìn)行綜合分析,在明確檢測要求時,應(yīng)制定并協(xié)調(diào)測試要求和測試方法,應(yīng)充分研究專用檢測設(shè)備與通用檢測設(shè)備之間的區(qū)別:且盡量使用通用檢測設(shè)備,及避免對使用人員過高

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