集氣站場(chǎng)企業(yè)安全管理系統(tǒng)都包括哪些內(nèi)容？
通常來(lái)說(shuō)，集氣站的企業(yè)安全管理體制可分為三級(jí)：傳統(tǒng)企業(yè)安全管理機(jī)制、自動(dòng)控制安全管理機(jī)制、應(yīng)急預(yù)案。其詳細(xì)分類如下：
1、傳統(tǒng)企業(yè)安全管理機(jī)制
（1）設(shè)備安全
氣田一般都含有大量的腐蝕性酸性氣體，在具有強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)的情況下，只有實(shí)現(xiàn)設(shè)備的安全才能保證后續(xù)工作的安全平穩(wěn)進(jìn)行。集氣田在設(shè)備方面投資巨大，集輸工程中的主要設(shè)備大都來(lái)自國(guó)外，這些設(shè)備都經(jīng)過(guò)了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用的檢驗(yàn)，在高含硫天然氣集輸工程中的應(yīng)用已非常成熟。在國(guó)內(nèi)采購(gòu)的設(shè)備也都具有非常高的可靠性，且在其他氣田的應(yīng)用也較廣泛。
（2）工藝安全
天然氣泄漏的途徑非常多，其中包括：法蘭、螺紋、閥門(mén)、管道等，所以氣田天然氣集輸工藝的設(shè)計(jì)至始至終都是本著最大限度減少泄漏點(diǎn)的原則。在工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中還要保證各參數(shù)設(shè)置的合理，各種工藝參數(shù)符合安全、穩(wěn)定的要求。在以后生產(chǎn)的過(guò)程中，不僅僅要加強(qiáng)安全防護(hù)措施的制定與完善，更重要的是根據(jù)氣田開(kāi)發(fā)的實(shí)際情況進(jìn)行工藝參數(shù)的優(yōu)化，以保證整個(gè)站場(chǎng)在工藝上是安全的。
2、自動(dòng)控制安全管理機(jī)制
（1）過(guò)程控制系統(tǒng)
過(guò)程控制系統(tǒng)就是以表征生產(chǎn)過(guò)程的參量為被控制量使之接近給定值或保持在給定范圍內(nèi)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。這里“過(guò)程”是指在生產(chǎn)裝置或設(shè)備中進(jìn)行的物質(zhì)和能量的相互作用和轉(zhuǎn)換過(guò)程。這是一種基于計(jì)算機(jī)技術(shù)的自動(dòng)化控制，無(wú)論是在精確度、反應(yīng)時(shí)間，還是在連續(xù)控制持續(xù)的時(shí)間等方面，都比人的優(yōu)勢(shì)大的多，它可以大大減少由于人的因素而帶來(lái)的事故。
（2）火氣系統(tǒng)
如果過(guò)程控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不能控制，將由更高一級(jí)的安全系統(tǒng)來(lái)接手，那就是火氣系統(tǒng)?；饸庀到y(tǒng)能夠?qū)φ緢?chǎng)的可燃?xì)怏w、有毒氣體的泄漏，火災(zāi)、爆炸等事故做出準(zhǔn)確的判斷，發(fā)出報(bào)警，并在第一時(shí)間通知值班人員，以便讓值班人員及時(shí)采取有效的控制措施。
（3）緊急關(guān)斷系統(tǒng)
緊急關(guān)斷系統(tǒng)是一套完全獨(dú)立于過(guò)程控制系統(tǒng)之外的一套企業(yè)安全管理系統(tǒng)，由輸入、輸出、控制三部分組成，其安全級(jí)別要高于火氣系統(tǒng)。在氣田整個(gè)集輸工藝管網(wǎng)中，共有50多臺(tái)套緊急切斷閥，在發(fā)生緊急情況時(shí)，可在中心控制室遠(yuǎn)程關(guān)斷全部或部分集氣站場(chǎng)。
3、應(yīng)急預(yù)案
無(wú)論是設(shè)備、工藝、過(guò)程控制系統(tǒng)以及安全儀表系統(tǒng)，都不可能是絕對(duì)安全的。安全儀表系統(tǒng)的設(shè)置是基于降低工藝過(guò)程發(fā)生故障后的危險(xiǎn)。這主要有兩方面的含義：減少故障后的事故發(fā)生概率；降低事故后的損失。在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，為確保站場(chǎng)員工的人身生命安全，必須建立更高一級(jí)的安全防護(hù)系統(tǒng)，那就是應(yīng)急預(yù)案。
總之，在集氣站場(chǎng)的企業(yè)安全管理工作中，整個(gè)管理工作主要是保證生產(chǎn)安全。因此，對(duì)于強(qiáng)酸、有毒、易爆等氣體的特點(diǎn)，要利用企業(yè)安全管理系統(tǒng)的原理和方法，杜絕重大安全事故的發(fā)生。
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