關(guān)于組織征集2023年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠的通知
各市州工信局，各基礎(chǔ)電信運營企業(yè)，有關(guān)企業(yè)：
為深入貫徹黨的二十大精神，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，全面落實“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務(wù)，深入開展“智賦萬企”行動，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)航企業(yè)，按照國家和我省對真抓實干督查激勵有關(guān)部署，省工信廳決定開展2023年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠征集工作，現(xiàn)將有關(guān)事項通知如下：
一、基本條件
1、企業(yè)在湖南省境內(nèi)注冊，運營、財務(wù)和信用情況好，2022年主營業(yè)務(wù)收入4億元以上，無違法記錄。
2、申報項目須為已建成項目，近3年平臺和系統(tǒng)開發(fā)費、智能設(shè)備(終端)購置費、測試驗證和項目咨詢費等投入總計不低于3000萬元(須提供發(fā)票或?qū)ｍ棇徲媹蟾?。
3、申報項目須滿足湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠建設(shè)評價指南有關(guān)要素條件(附件1)。
4、企業(yè)已獲評工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)國家級試點示范或省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、“上云上平臺”標桿企業(yè)、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用場景案例、兩化融合管理體系貫標標桿企業(yè)、“數(shù)字新基建”標志性項目、智能制造示范企業(yè)等認定或支持(需在申報書內(nèi)詳細說明獎項名稱、榮譽級別、獲評時間)。獲評過省級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠的不得重復申報。
二、征集程序
1、各市州、縣市區(qū)工信部門負責本地區(qū)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠征集，組織申報企業(yè)對照建設(shè)評價指南填寫湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠申報書(附件2)。
2、各市州工信局對本地區(qū)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠進行審核把關(guān)，2023年4月28日前以市州為單位將項目申報書(一式兩份)及推薦匯總表(附件3)報送至省工信廳人工智能與數(shù)字產(chǎn)業(yè)處(匯總表加蓋單位公章，電子版一并發(fā)送至指定郵箱)。
3、省工信廳組織專家對申報項目進行集中評審，對入圍項目進行現(xiàn)場答辯，必要時進行現(xiàn)場核查，綜合項目評審、答辯和核查等情況，省工信廳發(fā)文公布2023年湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠名單。
三、其他事項
1、請各市州工信局對本次“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠征集認真組織，嚴格篩選，擇優(yōu)推薦。申報企業(yè)對所提交的材料及附件真實性、合法性負責，如有不實之處，三年之內(nèi)不得再次申報湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠。
2、鼓勵省內(nèi)基礎(chǔ)電信運營企業(yè)向所在市州工信部門或省工信廳推薦所服務(wù)的優(yōu)秀“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠項目。
3、本次遴選“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠10家左右。
湖南省工業(yè)和信息化廳
2023年4月13日
湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠建設(shè)評價指南
為深入貫徹黨的二十大精神，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，全面落實“三高四新”戰(zhàn)略定位和使命任務(wù)，深入開展“智賦萬企”行動，促進5G等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，緊扣行業(yè)領(lǐng)域特點需求，推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與實體經(jīng)濟深度融合，加快建設(shè)湖南省“5G +工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠，制定本指南。
總體要求“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”是指利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)，構(gòu)建與工業(yè)經(jīng)濟深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)。湖南省“5G +工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠建設(shè)著力于推動工業(yè)企業(yè)5G內(nèi)外網(wǎng)改造，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)促進5G、數(shù)字孿生等技術(shù)融合應(yīng)用，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新和融合應(yīng)用發(fā)展趨勢，圍繞工廠研發(fā)設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、運營管控、營銷服務(wù)等生命周期環(huán)節(jié)重點場景，形成一批底層數(shù)據(jù)驅(qū)動、中層平臺賦能、上層軟件定義的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿。
二、重點場景
產(chǎn)品研發(fā)1. 異地協(xié)同設(shè)計。針對產(chǎn)品設(shè)計階段的跨地域溝通困難、周期長等問題，融合應(yīng)用5G、數(shù)字孿生等技術(shù)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建產(chǎn)品沉浸式虛擬設(shè)計環(huán)境與設(shè)計模塊，各地設(shè)計團隊可自由接入并在線協(xié)同，實現(xiàn)多地遠程網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計與改裝，快速縮短設(shè)計周期。例如：隧道掘進裝備數(shù)字樣機設(shè)計、大型裝備跨地區(qū)協(xié)同設(shè)計等。
2. 遠程研發(fā)實驗。針對產(chǎn)品研發(fā)實驗階段的協(xié)同低效、信息不對稱等問題，將5G融合AR/VR構(gòu)建設(shè)計模型的虛擬實驗環(huán)境，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，發(fā)揮5G低時延、高可靠優(yōu)勢，研發(fā)單位可遠程登錄、在線交互，快速定位問題、迭代設(shè)計模型、實時共享信息，大幅降低研發(fā)實驗成本，提高研發(fā)效率。例如：跨地區(qū)在線協(xié)同研發(fā)與遠程診斷、大型高端設(shè)備外場實驗驗證等。
計劃調(diào)度1. 企業(yè)協(xié)同合作。針對企業(yè)內(nèi)外部資源整合低效、跨企業(yè)協(xié)同困難等問題，應(yīng)用5G縱向打通上下游企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)、物流等聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上集成MES、SRM等信息系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部資源統(tǒng)一調(diào)度、生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)優(yōu)與工序?qū)崟r跟蹤，快速滿足用戶個性化定制需求、多品類生產(chǎn)需求。例如：采、產(chǎn)、銷一體化運營管理等。
2. 柔性生產(chǎn)制造。針對生產(chǎn)定制化要求高、傳統(tǒng)生產(chǎn)模式僵化等問題，用5G廣泛連接工廠產(chǎn)線設(shè)備、控制單元，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺相應(yīng)功能模塊，可根據(jù)物料變更、工序增減等需求改動進行實時控制、快速配置、動態(tài)制定生產(chǎn)方案，大幅提高生產(chǎn)制造效率，降低生產(chǎn)成本。例如：汽車多車型混流生產(chǎn)線、服裝個性化定制柔性生產(chǎn)線等。
生產(chǎn)作業(yè)1. 生產(chǎn)單元模擬。針對生產(chǎn)管控低效、部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)“黑箱”問題，應(yīng)用5G+數(shù)字孿生構(gòu)建與物理生產(chǎn)單元真實對應(yīng)的虛擬生產(chǎn)單元，實時精準掌控生產(chǎn)要素、生產(chǎn)活動、生產(chǎn)工序，并通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)產(chǎn)能預測分析、生產(chǎn)單元監(jiān)測優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行。例如：大型結(jié)構(gòu)件虛擬孿生產(chǎn)線、數(shù)字孿生皮帶無人值守系統(tǒng)等。
2. 精準動態(tài)作業(yè)。針對生產(chǎn)作業(yè)精度難把控、設(shè)備操作人工定位不準確等問題，融合5G+北斗技術(shù)面向室內(nèi)外不同場景精確測量生產(chǎn)對象的位移定位、角度姿態(tài)等數(shù)據(jù)，根據(jù)生產(chǎn)需要實時調(diào)整對象位置姿態(tài)，大幅提升生產(chǎn)作業(yè)精度和自動化水平。例如：“5G+北斗”船舶高精度位姿測量系統(tǒng)、工廠倉庫的夾抱車位姿自動化測量等。
3. 生產(chǎn)過程溯源。針對生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制、不良品源頭管控難等問題，利用5G廣泛部署和采集生產(chǎn)過程每個工序物料、作業(yè)人員、生產(chǎn)設(shè)備編碼信息，形成完整的生產(chǎn)過程溯源數(shù)據(jù)鏈，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵要素和生產(chǎn)過程追溯、后道工序參數(shù)動態(tài)調(diào)整，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量。例如：生產(chǎn)原料“一物一碼一證”管理、生產(chǎn)竄貨追蹤等。
4. 現(xiàn)場輔助裝配。針對復雜設(shè)備裝配難、專家指導滯后、工人裝配操作易遺漏等問題，利用5G將現(xiàn)場裝配圖像、視頻、聲音等數(shù)據(jù)實時同步到遠程專家，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺配合終端進行可視化呈現(xiàn)與操作步驟AR引導，提高裝配效率，降低安全隱患。例如：精密裝備專家遠程協(xié)助、工業(yè)三維復雜場景重建等。
倉儲配送1. 廠區(qū)智能理貨。針對廠房貨物盤點工作難度高、管理難等問題，利用5G實時采集和識別貨物標識、外觀、尺寸、品相等信息，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上根據(jù)生產(chǎn)計劃進行全廠貨物動態(tài)盤點，實現(xiàn)智能化按需碼放貨物、品質(zhì)定級、實時分揀，提升產(chǎn)品全生命周期管理效率。例如：工廠物料自動出入庫、產(chǎn)品自動分揀與評級等。
2. 廠區(qū)智能物流。針對工廠庫存成本高、精準配送難等問題，用5G將AGV、叉車、無人倉視覺系統(tǒng)等廣泛接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，對物料、物流終端進行室內(nèi)高精度定位及全流程智能調(diào)度，實現(xiàn)物料定時定點定量配送，大幅降低倉儲成本、提升運營效率、提升倉儲管理能力。例如：AGV云化調(diào)度與智能避障、車輛入廠自動識別與協(xié)同等。
3. 全域物流監(jiān)測。針對遠距離運輸安全隱患大、運營監(jiān)測難、回溯難等問題，利用5G室內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)實時監(jiān)控全域運輸途中運輸車輛、貨物、人員狀態(tài)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上進行實時定位和軌跡回放，避免疲勞駕駛、危險駕駛，有效保障運輸裝備、貨物和人身安全。例如：生產(chǎn)區(qū)危化品車輛定位與軌跡偏離預警、干細胞樣本運輸實時追蹤等。
質(zhì)量管控1. 工藝合規(guī)校驗。針對工藝流程操作不規(guī)范、工藝質(zhì)量把控難等問題，利用5G全方位監(jiān)測生產(chǎn)工藝全流程配料、投料、工人手工、設(shè)備操作數(shù)據(jù)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與規(guī)定標準流程實時校對，判定危險操作、誤取料等不合規(guī)行為，實現(xiàn)工藝檢測自動告警與修正反饋。例如：人員誤操作預警、工藝流程自動化檢驗等。
2. 機器視覺質(zhì)檢。針對產(chǎn)品質(zhì)檢效率低、檢測精度不穩(wěn)定等問題，利用5G傳輸即時拍攝的大量產(chǎn)品高清圖像，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上積累的工業(yè)模型進行在線分析，實時判定物料或產(chǎn)品是否合格并記錄瑕疵信息，實現(xiàn)缺陷實時檢測與自動報警，提高質(zhì)檢效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量檢測精度。例如：航空輪胎表面缺陷在線檢測系統(tǒng)、手機蓋板玻璃自動化檢測系統(tǒng)等。
3. 無人智能巡檢。針對人工巡檢效率低、人員安全風險等問題，利用5G實時采集和分析巡檢機器人、無人機等自動化設(shè)備信息，自動完成檢測、巡航、數(shù)據(jù)記錄、遠程告警確認等工作，有效提升安全等級、巡檢效率及安防效果，降低人工成本。例如：4K高清巡檢機器人自動化監(jiān)測，運輸機設(shè)備無人巡檢系統(tǒng)等。
設(shè)備管理1. 設(shè)備預測維護。針對現(xiàn)場設(shè)備可靠性要求高、設(shè)備故障停機難以預防等問題，利用5G實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上迭代設(shè)備運行機理模型、預判設(shè)備運行趨勢，實現(xiàn)設(shè)備安全預測與生產(chǎn)輔助決策，有效降低設(shè)備維護成本，延長設(shè)備使用壽命。例如：產(chǎn)線設(shè)備故障主動預測、地下工程裝備施工預警等。
2. 遠程設(shè)備操控。針對大型設(shè)備作業(yè)效率低、工作環(huán)境惡劣等問題，用5G將設(shè)備運行現(xiàn)場全景高清視頻畫面與環(huán)境數(shù)據(jù)實時回傳至遠程設(shè)備操控臺，保障設(shè)備遠程操作快速、準確與可靠執(zhí)行，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上實現(xiàn)對現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備的遠程實時精準作業(yè)。例如：鋼鐵廠房無人天車、高危環(huán)境設(shè)備遠程操作、挖掘機遠程無人作業(yè)等。
3. 設(shè)備協(xié)同作業(yè)。針對單點設(shè)備工作效率低、產(chǎn)線設(shè)備難以有效協(xié)同等問題，利用5G實時采集現(xiàn)場設(shè)備運行軌跡、工序完成情況數(shù)據(jù)，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將多臺設(shè)備按需靈活組成協(xié)同工作體系，實現(xiàn)多設(shè)備分工合作，減少同時在線設(shè)備數(shù)量，提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)能耗。例如：無人礦車自動駕駛和協(xié)同編隊、工業(yè)移動機器人集群調(diào)度等。
4. 設(shè)備故障診斷。針對設(shè)備故障定位難、運行故障難以預測等問題，利用5G實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺工業(yè)機理模型對設(shè)備運行趨勢進行智能分析預測，避免設(shè)備因故障導致停機與產(chǎn)品質(zhì)量下降，實現(xiàn)設(shè)備故障準確定位和報警、設(shè)備故障預測性維護。例如：大型風機設(shè)備運行監(jiān)控、配電自動化故障監(jiān)測與診斷等。
運營管控1. 生產(chǎn)能效管控。針對工廠生產(chǎn)能耗大、污染排放難以有效控制等問題，用5G廣泛連接各類儀器儀表終端，實時采集水、電能耗數(shù)據(jù)及粉塵等污染排放數(shù)據(jù)，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺能效分析模型進行企業(yè)用能需求預測、制定節(jié)能計劃，實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，有效降低生產(chǎn)能耗。例如：綜合能耗在線監(jiān)管、重能耗設(shè)備節(jié)能管控、節(jié)能空間大數(shù)據(jù)挖潛等。
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測。針對生產(chǎn)現(xiàn)場污染及危險源管控滯后、摸排困難等問題，利用5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋實時監(jiān)測現(xiàn)場環(huán)境、人員、設(shè)備狀態(tài)，對生產(chǎn)活動進行高精度識別、自定義報警和區(qū)域監(jiān)控，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的全方位智能化監(jiān)測和管理。例如：施工作業(yè)高清視頻監(jiān)控與危險源識別、人員生產(chǎn)行為判定記錄與告警等。
營銷服務(wù)1. 產(chǎn)品展示體驗。針對用戶個性化定制、沉浸式體驗需求，通過5G網(wǎng)絡(luò)將虛擬化產(chǎn)品、虛擬數(shù)字展廳傳輸至AR/VR智能終端，用戶可在線體驗、選型，與數(shù)字化產(chǎn)品實時交互、自定義設(shè)計，實現(xiàn)產(chǎn)品細節(jié)的沉浸式體驗和感受，助力產(chǎn)品銷售，提高產(chǎn)品研發(fā)迭代能力。例如：汽車3D虛擬試駕體驗等。
2. 產(chǎn)品售后服務(wù)。針對用戶簡便化運維、一站式售后服務(wù)需求，利用5G在終端側(cè)投射產(chǎn)品可視化指導，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實時連接遠程專家支持，快速鎖定故障位置、生成維修信息及復查清單，實現(xiàn)對售后運維的實時響應(yīng)、維修過程關(guān)鍵點復查確認及預測性維護，大幅提升服務(wù)效率。例如：工程機械后市場驗真與維保等。
3. 輔助技能培訓。針對員工上崗時間周期長、培訓成本高等問題，利用5G+VR/AR搭建貼近真實作業(yè)場景的全虛擬場景，實時開展沉浸式操作技能培訓和自由操作練習，幫助培訓人員迅速掌握技術(shù)要領(lǐng)，降低部署成本，提高技能學習效率。例如：產(chǎn)品裝配交互式培訓、多生產(chǎn)流程工序虛擬培訓。
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